Sidanfräs - liten sidfräs DX03-200

Sidanfräs - liten sidfräs DX03-200

Sidanfräs - liten sidfräs
Aluminiumprofilens ändytbehandling
CNC-styrd fräs
Dörr- och fönsterbearbetningsutrustning
Högutnyttjad fräsutrustning
Endfräsningssåg – liten endfräs DX03-200 är en instegsmodell för bearbetning av enskilda aluminiumprofiler, utrustad med CNC-styrning och stöd för kodskanning, vilket ökar materialutnyttjandet och säkerställer bearbetningsprecisionen.
Produktinformation
product-1-1

+86-17854169159

[email protected]

Kontakt

Produktinformation

Ändfräs – liten ändfräs DX03-200

Produktöversikt

Ändfräs – liten ändfräs DX03-200 är en instegsapparat speciellt utformad för bearbetning av ändytorna på enskilda aluminiumprofiler. Den är anpassad för tillverkning av byggnadsprofiler som fönster, dörrar och fasader, och uppfyller behoven vid tillverkning och bearbetning av fönster och dörrar i olika typer av byggnader. Apparaten kan med anpassade skär verktyg möta olika krav på ändytans form, vilket möjliggör högprecisionsfräsning. Dessutom är den utrustad med CNC-styrning och kodläsning för bearbetning, vilket sänker kraven på operatörskompetens. Tillsammans med optimeringsprogramvara för passningsutskärning ökar den materialutnyttjandet, samtidigt som den säkerställer stabil monteringsprecision för beslag, vilket ger en effektiv, precisionsriktig och pålitlig lösning för profilbearbetningen.

Kärnfunktioner och egenskaper

1. Anpassade skärverktyg: Stöder anpassade skärverktyg som kan justeras efter de specifika krav på ändytans form för olika aluminiumprofiler, vilket möjliggör noggrann bearbetning av alla typer av ändytor. Detta möter de mångsidiga bearbetningsbehoven för fönster, dörrar, fasader och andra profiler, utan att behöva byta hela maskinen för att hantera olika arbetsmiljöer.
2. Låga krav på operatörskompetens: Utrustad med CNC-styrning och kodläsning för bearbetning, vilket kraftigt sänker kraven på teknisk kompetens. Inga specialiserade tekniker behövs; vanliga arbetare kan lära sig använda apparaten efter enkel träning, vilket effektivt minskar företagens kostnader för personal och utbildning samt ökar flexibiliteten i bemanningen under bearbetningsprocessen.
3. Optimering av materialutnyttjande: Med hjälp av optimeringsprogramvara för passningsutskärning kan materialutnyttjandet av aluminiumprofiler höjas från traditionella 85 % till över 95 %, vilket minskar materialspill och direkt sänker inköpskostnaderna för råmaterial, därmed förbättrar det ekonomiska resultatet i bearbetningsprocessen.
4. Högprecisionsbearbetning med stabilitet: Maskinen garanterar 99 % precision vid montering av beslag, vilket säkerställer stabil och pålitlig bearbetningsprecision och undviker de fel som ofta uppstår vid manuell bearbetning. Arbetarna kan istället fokusera på efterföljande monteringssteg, vilket kraftigt minskar ombearbetning och materialspill orsakade av mänskliga misstag, och därmed ökar den totala produktionseffektiviteten och stabiliteten i produktkvaliteten.
5. Anpassning för småpartier: Som en flexibel CNC-bearbetningsmaskin kan den snabbt svara på marknadens behov och enkelt hantera småpartier eller enskilda specialbeställningar, vilket hjälper lokala tillverkare att snabbt möta kundernas individuella krav och öka sin konkurrenskraft samt svarstiden på order.

Målgrupp

Apparatens huvudsakliga målgrupp omfattar olika tillverkare av fönster och dörrar, företag inom fasadprojektering, byggföretag och byggherrar, samt återförsäljare och handlare av byggmaterial. För tillverkare av fönster och dörrar förbättrar apparaten precisionen och effektiviteten vid bearbetning av profiländor; fasadprojekteringsföretag kan med hjälp av apparaten utföra exakt bearbetning av fasadprofiler; byggföretag och byggherrar kan genom apparaten säkerställa hög kvalitet på bearbetningen av byggnadsprofiler; återförsäljare och handlare av byggmaterial kan erbjuda apparaten som ett mervärde för att ge sina kunder en mer komplett lösning för profilbearbetning.

Användningsområden

Denna apparat används främst i tillverkning och bearbetning av fönster och dörrar i olika typer av byggnader, inklusive tillverkning av bostadsfönster och -dörrar, produktion av kommersiella byggnaders fönster och dörrar samt behandling av fasadprofiler. Vid tillverkning av bostadsfönster och -dörrar kan apparaten utföra exakt ändfräsning av profilerna, säkerställa monteringsprecisionen för beslag och förbättra monteringskvaliteten. I produktionen av kommersiella byggnaders fönster och dörrar bidrar apparatens höga materialutnyttjande och stabila bearbetningsprecision till kostnadseffektivitet och kvalitetskrav vid storskalig produktion. Vid bearbetning av fasadprofiler kan anpassade skärverktyg möta behoven för bearbetning av fasadprofiler med speciella former, och tillsammans med CNC-systemet utförs högprecisionsbearbetning som säkerställer stabilitet och estetik vid fasadmonteringen.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med brist på kvalificerad personal: Traditionell bearbetning av profiler kräver hög kompetens hos operatörerna, vilket gör det svårt för företag att rekrytera och höjer kostnaderna. Denna apparat, med CNC-styrning och kodläsning för bearbetning, gör det möjligt för vanliga arbetare att använda den, vilket effektivt lindrar bristen på personal och sänker anställningskostnaderna.
2. Förbättrar problemet med materialspill: I traditionella bearbetningsprocesser är materialutnyttjandet bara 85 %, vilket innebär att mycket råmaterial går till spillo och ökar företagens kostnader. Apparatens optimeringsprogramvara för passningsutskärning höjer materialutnyttjandet till över 95 %, vilket kraftigt minskar materialspill och löser det centrala problemet med materialspill.
3. Undviker risker med mänskliga fel: Manuell bearbetning medför lätt fel i precisionen, vilket leder till icke-kvalificerad montering av beslag och hög ombearbetningsfrekvens. Apparaten garanterar 99 % precision vid montering av beslag, vilket säkerställer stabil bearbetningskvalitet och minskar ombearbetning och materialspill orsakade av mänskliga misstag, därmed ökar produktionseffektiviteten.
4. Möter utmaningarna med småpartier: Traditionella bearbetningsmaskiner har dålig anpassningsförmåga och klarar inte effektivt småpartier eller enskilda specialbeställningar, vilket gör det svårt att möta marknadens individuella behov. Apparatens flexibla CNC-design gör den i stand att snabbt svara på behovet av småpartier, vilket hjälper företag att ta tillvara på nischmarknadschanser och öka konkurrenskraften.

Produktens kärnvärde

1. Kostnadsminskning och effektivisering: Genom att höja materialutnyttjandet, sänka kraven på personal och minska ombearbetning och materialspill, reduceras företagens kostnader på flera plan – råmaterial, arbetskraft och produktionsprocess – samtidigt som den totala produktionseffektiviteten ökar, vilket hjälper företag att maximera vinsten.
2. Stabil kvalitet: 99 % precision vid montering av beslag säkerställer en jämn och stabil bearbetningskvalitet, vilket undviker de kvalitetsfluktuationer som ofta uppstår vid manuell bearbetning och förbättrar den totala produktkvaliteten, därmed stärker företagets rykte på marknaden och kundernas förtroende.
3. Flexibel anpassning: Stöder anpassade skärverktyg och bearbetning av småpartier, vilket möter de mångsidiga behoven för profilbearbetning och olika typer av marknadsorder, och hjälper företag att snabbt svara på marknadens förändringar och utvidga verksamhetsområdet.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka typer av profiler passar denna ändfräs för bearbetning?
S: Apparaten är speciellt utformad för bearbetning av ändytorna på enskilda aluminiumprofiler, främst anpassad för byggnadsprofiler som fönster, dörrar och fasader. Med anpassade skärverktyg kan den möta olika krav på ändytans form.
F2: Kan vanliga arbetare snabbt lära sig använda denna apparat?
S: Ja, apparaten är utrustad med CNC-styrning och kodläsning för bearbetning, vilket kraftigt sänker tekniska krav. Efter enkel träning kan vanliga arbetare använda den utan behov av specialiserad kompetens.
F3: Hur mycket kan apparaten höja materialutnyttjandet?
S: Med hjälp av optimeringsprogramvara för passningsutskärning kan materialutnyttjandet höjas från traditionella 85 % till över 95 %, vilket effektivt minskar råmaterialspill och sänker företagens produktionskostnader.
F4: Vilken precision kan apparaten uppnå vid montering av beslag?
S: Maskinen garanterar 99 % precision vid montering av beslag, vilket är stabil och pålitlig och kraftigt minskar ombearbetningsproblem orsakade av otillräcklig monteringsprecision.
F5: Stöder apparaten småpartier och specialbeställningar?
S: Ja, som en flexibel CNC-bearbetningsmaskin kan apparaten snabbt svara på marknadens behov och effektivt hantera småpartier eller enskilda specialbeställningar, vilket hjälper företag att möta kundernas individuella krav.